Jak dobrać bity do stosowanych wkrętów – rodzaje bitów
Bity to narzędzia z grupy osprzętu do elektronarzędzi przeznaczone do wkręcania lub wykręcania. Zbudowane są z dwóch elementów: grota oraz części zwanej napędem służącej do montażu w elektronarzędziu. Bity można stosować do wkrętarek, zakrętarek, wiertarek lub też wiertarko-wkrętarek. Wybór odpowiedniego bitu do danego zadania polega przede wszystkim na dobraniu go do materiału w którym zamierzamy wkręcać czy wykręcać. Potrzeba bowiem innych bitów do pracy w drewnie czy w metalu.
Zastosowanie bitów
Wyróżnia się dwa rodzaje bitów ze względu na ich zastosowanie: bity do miękkiego wkręcania oraz do twardego. Dodatkowo istnieją bity uniwersalne, czyli dostosowane do obydwu zastosowań. Takie bity charakteryzuje zwiększona twardość, optymalna geometria skręcania oraz zwiększona elastyczność.
Bity do miękkiego wkręcania
Narzędzia te przeznaczone są do pracy w miękkim podłożu, np. w drewnie, gdzie wzrost momentu obrotowego następuje w sposób powolny i jednostajny bez gwałtownego obciążania bitów. Gwarantuje to dobre prowadzenie narzędzia bez jego uszkodzenia.
Bity do twardego wkręcania
Zapewniają doskonałą pracę np. w metalu, czy też przy mocowaniu okuć, a w porównaniu z bitami do miękkich materiałów są bardziej elastyczne. Wkręcanie w twarde podłoże oznacza gwałtowny wzrost momentu obrotowego w końcowej fazie wkręcania, a co za tym idzie niebezpieczeństwo uszkodzenia bitu na skutek gwałtownego wzrostu obciążeń. Przykładem bitów, które doskonale poradzą sobie z pracą w metalu są bity Iso-Temp marki Magna. Wyróżnia je wysoka odporność na ścieranie i pęknięcia, co zapewnia im specjalny proces odpuszczania stosowany podczas produkcji.
Bity uniwersalne
Wszechstronne bity łączące doskonałą przyczepność, zapewnioną przez chropowatą powierzchnię, z wysoką trwałością. Niektóre bity uniwersalne, np. Max Grip marki Magna są dodatkowo powlekane azotkiem tytanu w celu zwiększenia ochrony przed zużyciem. Powłoka tytanowa zabezpiecza również chropowatą powierzchnię przed wygładzeniem. Jest to bardzo ważna cecha, gdyż mikrochropowatość powierzchni „trzyma” bit w główce śruby i zapobiega efektowi wypadania bitów, co jest dosyć częste w przypadku bitów standardowych lub diamentowych. W przypadku standardowych bitów, gdzie powierzchnia jest gładka obustronnie, przy dużym obciążeniu następuje wypadanie bitu z główki śruby, natomiast przy stosowaniu bitów diamentowych diamenty uszkadzają warstwę ochronną śruby i jednocześnie same diamenty maja tendencje do wypadania i pękania.
Rodzaje bitów
W zależności od kształtu grota wyróżniamy poniższe rodzaje bitów, z czego najbardziej popularne to bity Philips oraz Pozidriv;
Bit krzyżowy Philips (PH)
stosowany do śrub z dwoma płaskimi nacięciami ułożonymi pod kątem prostym, czyli w krzyż (stąd nazwa bit krzyżowy). Takie śruby często stosuje się do drewna, metalu czy też płyt gipsowo-kartonowych. Uniwersalny kształt sprawia, że do takiej pracy można użyć również wszystkie śrubokręty krzyżowe. Dzięki temu wkręty z nacięciem do bitów PH są bardzo popularne i powszechnie stosowane na całym świecie.
Bit krzyżowy Pozidriv (PZ)
jego grot to nacięcia wyglądające jak dwa krzyże, przesunięte względem siebie o 45°. Węższy krzyż charakteryzuje mniejsza głębokość, która zapewnia stabilizację bitu podczas wkręcania. Śruby wymagające użycia bitów Pozidriv są często stosowane do prac stolarskich i ciesielskich, gdyż są bardziej stabilne niż bity Philips. Dodatkowo cechuje je wysoka wytrzymałość nawet przy dużych obciążeniach.
Bit Torx specjalnie wzmocniony
Bit płaski
Bit sześciokątny (imbus)
Bit kwadratowy
Bit Torq-Set
Bit Tri-Wing.
Zamocowanie bitów w urządzeniu
Istnieją dwa rodzaje montażu bitów w wiertarce, wkrętarce czy też wiertarko-wkrętarce. Można po prostu mocować bity bezpośrednio w elektronarzędziach, ale czasem jest to niewygodne i niepraktyczne. Szczególnie jest to kłopotliwe w przypadku pracy w miejscach trudnodostępnych lub na niewielkich przestrzeniach.
Wówczas polecamy użyć uchwytu do bitów, który gwarantuje pewne zamocowanie bitu oraz optymalną pracę z racji efektywnego przenoszenia momentu obrotowego z maszyny na bit. Na rynku można znaleźć wiele uchwytów o różnych parametrach: ¼’’, 5/16’’, z nakrętką zabezpieczającą lub bez, jednoczęściowe, dwuczęściowe, magnetyczne i niemagnetyczne czy też szybkomocujące. Wybór jest bardzo szeroki, ale najważniejsze, żeby przy doborze wziąć pod uwagę, że źle dobrany uchwyt może zniszczyć bit i wpłynąć na gorszą pracę elektronarzędzia.
Podsumowanie – na co zwrócić uwagę przy doborze bitów
Po pierwsze należy dobrać kształt grota bitu do śruby, czyli np. śrubę Philips przykręcamy bitem Philips, a śrubę Pozidriv bitem Pozidriv. Jednocześnie należy zwrócić uwagę na odpowiedni rozmiar bita przy jego wyborze. Wystarczy zatem kierować się schematami grotów podanymi powyżej, a na pewno wybierzecie Państwo prawidłowy kształt. Dodatkowo należy dobrać pasujący bit do jego zastosowania – czy ma to być bit do wkręcań miękkich, twardych, a może jest potrzebny uniwersalny. Każdy producent posiada specjalne oznaczenia na opakowaniach lub ulotki informacyjne i zalecamy się kierować tymi wytycznymi. Dzięki temu zapewnią Państwo dłuższą żywotność nie tylko bitów ale również maszyn.
M.I.
